震动研磨抛光机正常维护与使用

自动选料振动研磨机适用于汽摩配件、工程机械、航空航天、纺织机械、通用零部件、五金工具、黑色及有色金属冲压件、压铸件、精密铸锻件的表面去毛刺、除锈、除油迹、打亮抛光。根据工件材质及形状，可选择不同的研磨石及研磨助剂，通过高频率振动和螺旋涡流状滚动，使工件与研磨石或钢珠、研磨剂等密切均匀混合，提高工件表面的光整及光亮度。

一、工作性能：

1、采用国际先进的螺旋振动、三维振动的加工原理；

2、振幅较大、翻转较强、切削力高；

3、适用于大批量、中小尺寸工件的表面抛光、倒角、去除毛边、光泽打光处理，提高工效6~10倍,节省成本约1/3；

4、易受变形或外形复杂，孔内死角工件能得到均匀的研磨质量；

5、光饰后不破坏零件原有形状和尺寸精度，提高原零件粗糙度1-2级；

6、适用于铝、铜、铝合金、铁、白铁、锌、镁合金等各种金属去毛边、去批风、倒角、抛光，特别适用于不锈钢件的抛光；

7、实现自动化无人作业，操作方便，在工作过程中，可随时抽查零件的加工情况；

8、可自动将磨料与工件分开，实现自动选料，节省人工成本；

9、特别适用以金属类材料作为研磨介质进行光整光饰；

10、可实行双速调节或无级调速，振幅可调范围0.8-3mm；

11、研磨机内衬有红色聚胺脂（即PU胶）聚胺脂胶有较好的耐磨性及耐酸碱性，成本较高。